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赶在换产上量前
发布时间:【2017-03-25】   阅读:1421 次   作者:张军锋

          

8个人,15天,3名党员,在及时处理现场设备故障隐患,保证生产正常运行的同时,汉德公司桥九厂设备科全体人员有效利用生产间隙,加班加点,持续奋战,赶在铸造桥产品上量前,圆满完成了3条生产线15台专机、9台立加的精度恢复,避免了批量质量问题的发生,确保了铸造桥产品的及时供应,为铸造桥产品上量奠定了扎实基础。

春节后的一次例行巡检中,桥九厂设备科巡检人员发现桥壳D线1台专机因油管分油器损坏导致设备润滑系统失效预警。如不及时修复,将加剧机床导轨磨损,严重影响产品加工精度,存在潜在的故障隐患和质量风险。科室全体人员举一反三,就此类问题对桥九厂所有设备进行了专项检查。发现桥壳ABD3条生产线15台专机和9台立加不同程度存在润滑失效问题,如果不尽快检修,将严重影响3月份铸造桥上量及后续产品质量,意识到问题的严重性后,桥九厂当即组织设备人员进行评估讨论,为了不影响产品换产和铸造桥上量,桥九厂决定利用生产间隙,加班加点紧急抢修,确保赶在3月初铸造桥产品换产上量前完成所有设备的检修恢复工作。

经过逐台检查,对所有需要更换的润滑系统逐个统计后,设备人员对所需备件进行梳理。从2月10日起,桥九厂设备科8名勇士全体出动,他们2人一组,分成4组,每天2组负责处理现场设备问题,2组负责问题设备的检修恢复工作。要想修复设备润滑系统,他们先得把机床所有防护罩打开,拆除失效的润滑管路,之后清理、选型,更换油管、分油器及接头,调试润滑系统,直至设备正常运转。组合机内铁屑、冷却液及管道油污混杂,专机检修空间狭小,身着防护服的维修人员只能侧身爬在机床内进行维修,机床内油管线路错综复杂,他们不怕油、不怕脏,想尽一切办法做好油管拆卸和排布工作。在修复立加设备时,管道油污顺着机床护板滴到他们头发上,等到修复完毕,他们的头发也黏糊糊的粘成一片。更换过程中,有些油管配件不合适,他们结合实际,自行改造。

为了赶进度,忙的时候,他们从早上上班到中午下班,连口水都来不及喝。设备科副科长袁斌带病坚守岗位,加班维修设备,整个维修期间晚上9、10点下班才去医院打点滴;设备维修员马文贤妻子怀孕,没时间照顾;维修员杨刚、冀创妻子刚生完小孩,他们顾不上多待,坚持加班抢修。为了不影响铸造桥生产,确保维修进度,桥九厂设备科8名维修人员心往一处想,劲往一处使,他们主动放弃休息时间,克服各种困难,经过短短10天的加班奋战,终于在2月25日,赶在铸造桥换产上量前,提前完成了15台专机和9台立加设备的修复工作。

3月初,随着年后自卸车市场旺季的来临,公司铸造桥需求也不断攀升,看着一根根桥壳在他们亲手修复的“宝贝”中顺利产出,听着设备阵阵轰鸣,这些设备维修人员脸上洋溢着欢乐的笑容……

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